产品介绍：
QB型球形补偿器（又称球形接头），主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上横向位移，该补偿器应成对使用，单台使用没有补偿能力，但它可作管道万向接头使用。因此具有补偿能力大，流体阻力和变形应力小，无盲板力且对固定支座的作用力小等优点。同时在此设备上增设了可注填料装置这一先进技术，使得该设备密封性能稳定可靠。即使长时间运行出现渗漏时，也可不需停气减压便可维护且十分方便快捷。对远距离热能的输送，有明显的经济效益和社会效益。球形补偿器是解决管道热胀冷缩的一种设备，可用于冶金、石油、化工、电力、轻工、纺织、建筑和国防建设等行业中。
免维护旋转补偿器由封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N个压簧组合、填料压盖及弹簧压紧法兰构成：所述填料压紧法兰与压紧上法兰之间设有压簧，压紧法兰纵截面为U型的槽圈。U型槽圈中以及内导管右端面两个定环之间设有与变径管相配合运动的滚珠式滚动环。
应用范围：
球型补偿器是解决管道热胀冷缩的一种设备，可广泛应用于冶金、石油、化工、电力、轻工、纺织、建筑和国防建设等行业中，具体用途如下 ：
1、用于热力管道中，补偿热膨胀，其补偿能力为“冂”补偿器的5-10倍。
2、用于火箭发射台、飞机排气设施上，补偿冲击膨胀。
3、用于冶金设备（如高炉、转炉、电炉、加热炉等）的汽化冷却系统中，作万向接头用。
4、用于建筑物的各种管道中，防止因地基产生不均匀下沉、或地震等意外原因对管道产生破坏。
工作原理：
免维护旋转补偿器和旋转补偿器产品使用都是靠填料腔内的柔性填料进行密封。产品使用过程中每旋转一次填料就会磨损一点，当磨损量达到一定值时，产品就会出现泄漏。免维护旋转补偿器因在填料压紧法兰上方增加了一组弹簧，当填料出现微量磨损时，依靠压紧弹簧的张力给予补偿，从而延长产品发生泄漏时间（泄漏时间延后3-5年）。当磨损量超过弹簧张力补偿量时，只需扳紧弹簧压紧法兰上方的螺帽即可，不需要停气修复，运行无次数限制，不易产生泄漏，从而大大提高供气单位和用气单位的社会经济效益。该产品在4.0Mpa的压力下补偿5000次不产生泄漏，密封效果优越。
主要特点：
免维护式旋转补偿器的密封填料采用目前国内最先进的填料，耐温-60℃—800℃，由于补偿器的内套管外部和外套管内部焊有挡环，两挡环之间装设有在减小摩擦力的(滚动环)滚珠，减小了内套管对密封填料的磨损。且由于补偿器装置上多组弹簧的自然张力推压着填料压盖法兰，使磨损极为轻微的密封填料永远处于紧凑状态，从而使管道中的液体或气体介质不产生泄漏，当填料磨损量大时，弹簧张力无法满足调整，可用外力对弹簧压紧进行调整从而达到不停止工作状态下达到所要求的密封效果，所以本产品克服了其它同类产品的不足，原有的旋转式、套管式补偿器当填料磨损后无法得到及时补偿调整从而导致补偿器的密封性能下降直至产生泄漏，而且填料磨损量大后必须从管线上拆下产品打开加补填料从而影响了管线的运行，影响用户的正常生产。
主要技术指标：
1、规格型号：QB41/61SA-10/16/25/40C
2、工作压力：（1.0～4.0）MPa
3、工作温度：≤350℃/≤500℃
4、公称通径：DN40-DN1200mm
5、全折屈角：≤30°（±15°）
6、工作介质：蒸汽、热油、热水等。
具体用途如下 ：
1、用于热力管道中，补偿热膨胀，其补偿能力为“冂”补偿器的5-10倍。
2、用于 发射台、飞机排气设施上，补偿冲击膨胀。
3、用于冶金设备（如高炉、转炉、电炉、加热炉等）的汽化冷却系统中，作万向接头用。
4、用于建筑物的管道中，防止因地基产生不均匀下沉、或地震等意外原因对管道产生破坏。
连接尺寸：
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序号order |
公称通径（DN） |
接口尺寸（ D ） |
最大外形尺寸（D1） |
产品长度（L） |
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1 |
50 |
57 |
142 |
225 |
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2 |
80 |
89 |
190 |
250 |
|
3 |
100 |
108 |
220 |
250 |
|
4 |
125 |
133 |
240 |
280 |
|
5 |
150 |
159 |
275 |
280 |
|
6 |
200 |
219 |
335 |
300 |
|
7 |
250 |
273 |
395 |
300 |
|
8 |
300 |
325 |
450 |
350 |
|
9 |
350 |
377 |
510 |
350 |
|
10 |
400 |
426 |
560 |
350 |
|
11 |
450 |
480 |
610 |
380 |
|
12 |
500 |
530 |
670 |
380 |
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13 |
600 |
630 |
760 |
400 |
布置方式：
1、直线管段能充分发挥球形补偿器补偿能力大的特点。根据管子规格与管子的刚性，可将管道两端固定支架的距离定为30m~70m，布置一组球形补偿器，其安装方式可以水平布置，也可以垂直布置。
2、由于这种型式其折屈角值增大一倍，可缩短球心距，充分发挥球形补偿器的补偿能力。此种型式适用于将球形补偿器设在两个固定支架两端，离两端固定支架近点的地方。
3、双向式布置适用于球形补偿器设在两固定点两端，较为适中的位置，尽量使A段管道长度与B段管道长度相接近或距离。这种布置方式适用于长距离直线管道，可采用水平面布置，亦可采用垂直布置。
注意的事项：
1、多根管道排列同一断面时，应充分考虑管道排列，防止相邻管道由于管道热膨胀，在球形补偿器附近大位移量而产生管道相碰或互挤的现象。
2、球形补偿器应尽量设置在管道弯头附近处，以增大其补偿量。
3、水平布置球形补偿器时，由于球形补偿器自重较大，应考虑设置平台。其球补与平台接触处，可跟随球形补偿器来回移动，使球补时动作更加灵活可靠。
安装和使用要求：
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
