产品概述：
Q41N高压锻钢法兰球阀主要用于石油，天然气的长距离管线输送和城市煤气管道系统。由于长输管线用阀的独有特征，因而在设计时充分考虑了其承受管道应力的能力，以及安全性，耐候性，长期使用的可靠性等；密封，结构设计属特技公司独有。Q41N高压锻钢法兰球阀,不锈钢高压锻钢球阀操作方式有手动－蜗杆蜗轮驱动，气动，电动，气-液联动，电-液联动，以及各类特殊控制形式。
产品优点：
（1）流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
（2）结构简单、体积小、重量轻。
（3）紧密。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料使用塑料，密封性好，能实现密封。在真空系统中也已使用。
（4）操作方便，开闭快，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
（5）维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
（6）在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
（7）适用广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空到高压力都可应用。
（8）由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
主要特点如下：
1、双截断和排放。
2、安全解压。
3、可靠密封。
4、防火设计。
5、清扫管道。
6、紧急密封。
7、特殊阀门。
8、阀盖组合密封。
9、排污。
10、接长阀杆。
11、防静电设计。
12、承受管道应力安全。
有些高压锻钢法兰球阀阀体上标有箭头，如果没有附带英文FIOW字迹，则为密封座作用方向，不作为介质流向参考，阀门自泄方向相反。通常情况下，双阀座密封的球阀具有双向流向。
产品用途：
高压锻钢法兰球阀适用于Class 150～600Lb，工作温度<150℃的长输管线和一般工业管线，其安全、耐恶劣环境性等的设计均已进行特殊考虑，适用于水、油品、蒸汽等介质。
1、阀门中腔停滞的压力异常超过弹簧的预紧力时，阀座后退脱离球体，达到自动泄压的效果，卸压后阀座自动复位。
2、当万一发生火灾或由于异常升温使阀座密封圈烧损或软化时，在弹簧和介质压力作用下，使支撑圈球面部位和球体形成金属对金属接触，达到暂时密封作用，阻止了火灾进一步扩大，符合API 6FA的规定。
3、填料压盖部位密封采用PTFR填料和0形密封圈双重密封圈，特别适用于气体介质，填料装在填料盘内，可随时采用摩擦系统低的新型SF型自润滑滑动轴衬，减低操作力矩。
球阀分有：浮动球球阀、固定球球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、三通球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀。
按壳体/主体材料分类，球阀可分为：
1. 金属材料阀门：如碳钢球阀、合金钢球阀、不锈钢球阀、铸铁阀球阀,钛合金球阀、蒙乃尔球阀、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。
2. 金属阀体衬里阀门：如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
3. 非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
按连接方式可分为：螺纹球阀、法兰球阀和板式球阀。
国内生产球阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类：
以GB/T 12221-2005金属阀门 结构长度为主的通用类。目前国内大多数球阀生产厂家均按本标准设计生产。但本标准也不尽完美，规格不全，浮动式球阀最大公称通径为DN1200，固定式球阀最大公称通径DN2000。根据厂所生产的阀门规格及掌握的资料来看，目前浮动式球阀公称通径最小为DN6，固定式球阀公称通径最小为DN50。经考证，各厂家连接尺寸也不尽统一，为了有一个统一的标准，用户在选用及安装时同一规格能够互换，建议国家通用机械研究所对GB/T 12221-2005金属阀门 结构长度进行修订。建议设计院及用户按标准选用，球阀生产厂家按标准设计制造。
工作原理：
球阀它具有相同的旋转90度的动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。
球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
主要外表尺寸和连接尺寸：
|
公称通径 |
尺寸(mm) |
|
L |
d1 |
L1 |
D |
D1 |
D2 |
|
Z-Φd |
H |
|
mm |
in |
全通径FP |
缩径RP |
全通径FP |
缩径RP |
全通径FP |
缩径RP |
QA41 |
QA341 |
QA641 |
QA941 |
|
15 |
1/2″ |
130 |
- |
15 |
- |
- |
- |
95 |
65 |
45 |
14 |
4-14 |
62 |
- |
200 |
- |
|
20 |
3/4″ |
140 |
- |
20 |
- |
- |
- |
105 |
75 |
55 |
14 |
4-14 |
68 |
- |
204 |
- |
|
25 |
1″ |
150 |
- |
25 |
- |
- |
- |
115 |
85 |
65 |
14 |
4-14 |
75 |
- |
215 |
360 |
|
32 |
11/4″ |
165 |
- |
32 |
- |
- |
- |
135 |
100 |
78 |
16 |
4-14 |
85 |
- |
240 |
390 |
|
40 |
11/2″ |
182 |
- |
40 |
|
- |
- |
145 |
110 |
85 |
16 |
4-18 |
95 |
- |
264 |
395 |
|
50 |
2″ |
200 |
- |
50 |
- |
- |
- |
160 |
125 |
100 |
16 |
4-18 |
110 |
- |
360 |
472 |
|
65 |
21/2″ |
220 |
- |
65 |
- |
- |
- |
180 |
145 |
120 |
18 |
4-18 |
130 |
- |
379 |
530 |
|
80 |
3″ |
250 |
283 |
80 |
65 |
- |
- |
195 |
160 |
135 |
20 |
4-18 |
155 |
- |
452 |
580 |
|
100 |
4″ |
280 |
305 |
100 |
80 |
- |
- |
215 |
180 |
155 |
20 |
8-18 |
180 |
320 |
479 |
630 |
|
125 |
5″ |
320 |
381 |
125 |
100 |
- |
- |
245 |
210 |
185 |
22 |
8-18 |
250 |
380 |
646 |
710 |
|
150 |
6″ |
360 |
403 |
150 |
125 |
- |
- |
280 |
240 |
210 |
24 |
8-23 |
275 |
400 |
666 |
670 |
|
200 |
8″ |
400 |
419 |
200 |
150 |
- |
- |
335 |
295 |
265 |
26 |
12-23 |
330 |
450 |
615 |
825 |
请按以下指示进行安装：
（1）取掉法兰端两边的保护盖，在阀打开的状态下进行冲洗清洁。
（2）安装前应按规定的信号（电动或气动）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。
（3）准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。
（4）在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。
（5）本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
（6）安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
（7）与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
