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①阀瓣、阀座密封面用硬质合堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性好、使用寿命长。
②阀杆材料为渗氮钢,渗氮后的阀杆表面硬度高、耐磨、抗擦伤,抗腐蚀。
③由于温度、压力等原因,阀门口径DN50以下的阀体、阀盖为模锻件、DN65以上的阀体、阀盖为铸钢件。
④阀体材料品种齐全,填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配,能适用与各种压力、温度及介质工况。
⑤安装阀门时注意介质的流向,严格按阀门流向箭头指示的方向安装。
⑥电动截止阀尽量垂直安装,阀杆向上。
优点与特点:
主要性能和使用范围:
产品型号 | 公称压力PN(MPa) | 试验压力 (MPa) | 试验压力 (MPa) | 适用温度(℃) | 适用介质 | |||
壳体强度 | 密封 | P54 | P55 | P57 | ||||
J961H/Y-100 | 10 | 15 | 11 | ≤450 | 水、蒸汽、油品 | |||
J961H/Y-200 | 20 | 30 | 22 | |||||
J961H/Y-250 | 25 | 37.5 | 27.5 | |||||
J961H/Y-320 | 32 | 48 | 36 | |||||
J961Y-P54/100V | 30 | 22 | 10 | ≤540 | 蒸汽 | |||
J961Y-P54/140V | 38 | 28 | 14 | |||||
J961Y-P54/170V | 48 | 36 | 17 | |||||
J961Y-P55/100V | 38 | 28 | 10 | ≤550 | ||||
J961Y-P55/140V | 48 | 36 | 14 | |||||
J961Y-P55/170V | 53 | 39 | 17 | |||||
J961Y-P57/100V | 48 | 36 | 10 | ≤570 | ||||
J961Y-P57/140V | 55 | 40 | 14 | |||||
J961Y-P57/170V | 60 | 44 | 17 |
主要型号尺寸表:
型号 | 公称通径DN(mm) | 尺寸 (mm) | |||
L | D1 | D2 | H | ||
J961H-200 | 10 | 130 | 10 | 30 | 210 |
J961Y-200 | 15 | 130 | 12 | 30 | 210 |
20 | 170 | 22 | 42 | 480 | |
25 | 170 | 27 | 42 | 520 | |
32 | 200 | 34 | 52 | 728 | |
50 | 350 | 53 | 76 | 728 | |
80 | 500 | 86 | 108 | 898 | |
100 | 600 | 107 | 161 | 890 | |
J961H-250 | 20 | 150 | 25 | 40 | 576 |
J961Y-250 | 32r | 180 | 32 | 55 | 606 |
J961H-320 | 50 | 250 | 50 | 83 | 722 |
J961Y-320 | 65 | 430 | 65 | 98 | 811 |
80 | 470 | 80 | 105 | 895 | |
100 | 600 | 100 | 142 | 1179 | |
J961Y-P54100V | 20 | 17 | 22 | 42 | 480 |
J961Y-P54140V | 25 | 170 | 27 | 42 | 520 |
32 | 200 | 34 | 52 | 728 | |
50 | 350 | 53 | 76 | 728 | |
80 | 500 | 86 | 108 | 898 | |
100 | 600 | 107 | 161 | 890 | |
J961Y-P54170V | 10 | 120 | 12 | 23 | 500 |
J961Y-P54170V | 20 | 170 | 24 | 42 | 533 |
J961Y-P57170V | 25 | 175 | 28 | 45 | 545 |
J961Y-P54195V | 32 | 190 | 35 | 54 | 560 |
J961Y-P54195V | 50 | 340 | 46 | 50 | 648 |
J961Y-P54200V | 65 | 430 | 69 | 92 | 565 |
80 | 470 | 85 | 118 | 600 | |
100 | 560 | 105 | 145 | 680 |
J961HY型电动焊接截止阀 启闭过程:
A、开启过程
1在关闭位置,阀体受阀杆的机械施压作用,紧压在阀座上。
2当逆时针转动手轮时,阀杆则反向运动,其底部角形平面使球体脱开阀座。
3阀杆继续提升,并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用,使球体开始无摩擦地旋转。
4直至到全开位置,阀杆提升到极限位置,球体旋转到全开位置。
B、关闭过程
1关闭时,顺时针旋转手轮,阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
2继续旋转手轮,阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用,使阀杆和闸板同时旋转90°。
3快要关闭时闸体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。
4手轮转动的最后几圈,阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体,使其紧密地压在阀座上,达到完全密封。