调节阀

ZMAP-16P低温气动薄膜单座调节阀




气动薄膜低温调节阀概述:
气动薄膜低温调节阀是单、双座调节阀的变形产品。它与常温调节阀不同之处在于采用长颈型上阀盖,使填料处于常温下工作。适用于-60~-250℃低温壮态下的介质(如液氧、液氮等)的调节。为调节精度,一般都配用阀门定位器。

结构原理:
气动低温调节阀由气动薄膜执行机构和耐低温的单、双座阀两部分组成。由调节器来的信号压力输入气动薄膜执行机构的气室,产生推力,通过连接杆件带动阀芯,阀芯位置的变化使阀的流通截面积变化,实现对介质流量的调节。

调节阀的阀体类型选择:
调节阀的阀体种类很多,常用的阀体种类有:①直通单座 ②直通双座 ③角形 ④隔膜 ⑤小流量 ⑥三通 ⑦偏心旋转 ⑧蝶形 ⑨套筒式 ⑩球形等。

调节阀在具体选择时,可做如下考虑:
(1) 阀芯形状结构:主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2) 耐磨损性:当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。
(3) 耐腐蚀性:由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。
(4) 介质的温度、压力:当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门,当温度≥250℃时应加散热器。
(5) 防止闪蒸和空化:闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。


主要技术指标:

公称通径
DN

单座

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

双座

 

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

额定流量
系数Kv

单座

0.08

0.12

0.20

0.32

0.50

0.80

1.2

2.0

3.2

5.0

8

12

20

32

50

80

120

200

280

450

双座

 

10

6

25

40

63

100

160

250

400

630

流量特性

直线

直线;等百分比

配用执行机构型号

 

 

ZMA-2

ZMA-3

ZMA-4

ZMA-5

行程

10

10

16

25

40

60

作用方式

气关式(B),气开式(K)

弹簧压力范围KPa

标准信号:20~100;其它信号;40~200;20~60;60~100


主要连接尺寸:

公称通径DN(mm)

 

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

A

230

280

280

325

410

495

 

135

235

235

255

280

310

345

370

430

470

550

660

1

160

260

260

285

305

340

375

405

460

525

590

700

2

190

290

290

315

335

370

410

440

490

560

630

740

n-

6-12

8-14

8-14

8-14

8-16

10-16

10-18

12-18

16-18

20-18

单座

H

L

120

190

200

210

235

265

295

210

370

440

475

570

H1=500

862

1006

1060

1066

1137

1152

1377

1390

1394

 

 

 

H1=600

962

1106

1160

1166

1237

1252

1477

1490

1494

 

 

 

H1=700

1062

1206

1260

1266

1337

1352

1577

1590

1594

1743

1751

1790

H1=800

1162

1306

1360

1366

1437

1452

1677

1690

1694

1843

1851

1890

H1=900

1262

1406

1460

1466

1537

1552

1777

1790

1794

1943

1951

1990

H1=1000

1362

1506

1560

1566

1637

1652

1877

1890

1894

2043

2051

2090

H1=1100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2143

2150

2190

H1=1200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2243

2250

2290

H2

32

58

112

118

129

144

178

191

195

243

251

290

双座

H

L

 

 

200

210

235

265

295

320

370

440

475

570

H1=500

 

 

1065

1068

1147

1152

1387

1407

1419

 

 

 

H1=600

 

 

1165

1168

1247

1252

1487

1507

1519

 

 

 

H1=700

 

 

1265

1268

1347

1352

1587

1607

1619

1768

1778

1820

H1=800

 

 

1365

1368

1447

1452

1687

1607

1719

1868

1878

1920

H1=900

 

 

1465

1468

1547

1552

1787

1807

1819

1968

1978

2020

H1=1000

 

 

1565

1568

1647

1652

1887

1907

1919

2068

2078

2120

H1=1100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2168

2178

2220

H1=1200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2268

2278

2320

H2

 

 

117

120

139

144

188

208

208

268

278

320


调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀(自力式调节阀)等。调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号,自动控制阀门的开度,从而达到介质流量、压力和液位的调节。
调节阀通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一,调节阀的流通能力的定义为:当调节阀全开时,阀两端压差为0.1MPa,流体密度为1g/cm3时,每小时流径调节阀的流量数,称为流通能力,也称流量系数,以Cv表示,单位为t/h,液体的Cv值按下式计算。

气动薄膜低温调节阀安装、使用注意事项:
 
(1)应垂直安装于水平管道上,在情况下需要水平或倾斜安装时,一般应加支撑。装于保温箱壁的园板与保温箱壁应平行。
(2)应安装在靠近地面或楼板的地方,以便在于维护检修,对装有阀门定位器或手轮机构者,更应观察,调整和操作和方便。
(3)一般都设置旁通管路,以便在自控系统发生故障或维修调节阀时切换到手动操作,不致于停止生产。
(4)装有手轮机构时,也可省略旁通管路时行手动操作,还可用于限制阀门的开度。当停止使用时,手轮机构恢复到原来空档位置,以利自控系统正常进行。
(5)安装时,应使介质流向与阀体指示方向一致。
(6)调节阀在安装前应对管路清洗污物、焊渣。安装后,使调节阀全开,对管路,阀门等进行清洗及试验各连接处的密封性。


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