水力控制阀

JLH41X三合一止回阀型多功能控制阀




产品详情：
多功能止回阀也称为三合一快闭止回阀。
特点和性能: 1.融截止、节流、止回三种阀门之功能，可代替泵出口截止、节流、止回阀三台阀门，实现一阀多用。 2.可做为管道自动平衡分配阀使用，只要首次调好流量不动，以后停泵或开机都不需要再调，始终保持首次调好的流量。 3.停泵后阀瓣自动快速止回，关闭平稳无水锤。 4.长期停泵或泵修理，为确保安全密封，可将阀杆拧到底，顶住阀瓣即实现截止阀功能。JLH截止、节流、止回多功能阀完全取代了传统管道装置中须装截止阀、调节阀、止回阀三台阀门使用大量减少投资、空间和安装费用。

工作原理：

三合一止回阀安装在一般建筑，公寓及工厂的供排水，冷暖水处理，及锅炉的冷凝水，二次供水管道的泵出口上，用来防止泵停止运转而引起的管道内的介质倒流。 
 

产品特点：

1、融截止、节流、止回三种阀门之功能，可代替泵出口截止、节流、止回阀三台阀门，实现一阀多用。
2、可做为管道自动平衡分配阀使用，只要调好流量不动，以后停泵或开机都不需要再调，始终保持调好的流量。
3、停泵后阀瓣自动快速止回，关闭平稳无水锤。
4、长期停泵或泵修理，为确保安全密封，可将阀杆拧到底，顶住阀瓣即实现截止阀功能。JLH截止、节流、止回多功能阀完全取代了传统管道装置中须装截止阀、调节阀、止回阀三台阀门使用大量减少投资、空间和安装费用。


产品优点：

1 、用一个阀门 , 可以圆满地完成三种功能：无水锤止回阀、闸阀、平衡阀。
2 、泵停止运转时，弹簧力先合上阀瓣，因而防止水锤。 
3 、通过调节开度，可以调节泵的输出量。 
4 、装有指示器，可以用眼睛确认阀门的开启度。 
5 、密封垫用丁腈橡胶制作，因而根本不会泄漏，可以吸收冲力。 
6 、弹簧是用不锈钢制作，因而具有很强的耐蚀性。 
7 、可节约水量的设备材料和费用，缩小安装空间。 
8 、由于形状和结构高等成流线型，因而压降很小。 
9 、由于起到旁道作用，所以其有回收出口侧管道内水的功能，而且在进口侧出现真空时，补充引水。 
10 、水平管道，垂直管道上均可安装。

 
产品参数：

产品名称

多功能三合一止回阀

产品型号

JLH41X

公称通径

DN40-DN600mm

压力范围

1.0-2.5MPa

阀体材质

铸铁、球墨铸铁、铸钢、不锈钢

技术参数：

 

公称压力Mpa

壳体实验压力Mpa

密封实验压力Mpa

适用介质

适用温度

1.0

1.5

1.1

水

0~80℃

1.6

2.4

1.76

2.5

3.75

2.75

零部件材质：

零件名称

材质

阀体、阀盖

铸铁、铸钢、不锈钢

阀座

锡青铜、不锈钢

阀瓣

碳钢、不锈钢+丁腈橡胶

阀杆

铝青钢、铬不锈钢

活塞

铬不锈钢+丁腈橡胶

过滤网

不锈钢

弹簧

不锈钢

产品外形尺寸及其参数：

公称通径
DN		 安装方式 阀长
L(mm)		 法兰直径
(mm)		 开启高度
H(mm)		 螺栓孔中心距
(mm)		 螺栓孔数＊直径 重量
kg
50 法兰连接 230 160 210 125 4*18 16
65 290 180 250 145 4*18 24
80 310 195 290 160 8*18 35
100 350 215 320 180 8*18 50
125 400 245 380 210 8*18 72
150 480 280 420 240 8*23 98
200 550 335 500 195 12*23 150
250 620 405 680 355 12*25 230
300 700 460 730 410 12*25 390
350 787 520 830 470 16*25 50

选型要点：

( 1 )工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。

( 2 )根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主要求等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀 体材料有铸铁 、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀 体材料应与管道材料相匹配。

( 3 )阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。

( 4 )工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应符合管路对阀门的要求。

( 5 )管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀;管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。

( 6 )水利控制阀应设置在介质单向流动的管路上。

( 7 )水利控制阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。

( 8 )接水力控制阀管段不 应有气堵 、气阻现象。在管网zui高位置 等存气段 应设置自动排气阀。

( 9 )阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外。

( 10 )阀门安装前应做强度和严密性试验。

( 11 )阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。


A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;

B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍;

C、试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏;

D、阀门试验持续时间按上表。


注意事项：
1、 系统运行前应检查主阀上导阀、配管、管件是否严密完整无损
2、导阀及配管上的控制阀动作是否正常
3、系统运行一段时间后要进行管路维护

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