陶瓷阀

Q41TC-10C V型陶瓷球阀




产品概述:

Q41TC陶瓷球阀具有的耐腐蚀、耐高温、损及耐冲蚀等显著特点。广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油等行业的各类酸碱盐气体、液体、高温蒸汽和泥浆输送系统中。是强腐蚀场合下钛金属阀、蒙乃尔阀的理想替代产品。氧化锆陶瓷球阀具有成本低,运行经济性高和寿命长(是钛阀的2~4倍)的优点。其驱动方式有手动、气动、气动一弹簧复位、电动等。并可按用户的要求设计各类特殊陶瓷阀门。适用于各种酸、碱、盐类液体、气体介质环境,硬密封球阀尤其适用于带颗粒、纤维状介质环境。

产品特点:

所有与介质接触的部分结构材质,其化学稳定性及硬度极高(铬式硬质HRC90)仅次于金刚石。因此本阀门有极高的损,耐腐蚀,耐冲蚀性能,切割热膨胀小,(2)球体采用研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自润滑性。可取得很好密封性能。(3)陶瓷良好性。让本阀,可靠性极高,使用寿命长,是钛合金和蒙乃尔阀的2-4倍。(4)用于高硬度的颗粒介质,或有软颗粒但又有腐蚀的介质中。

1、V型陶瓷硬密封调节球阀,结构与O型陶瓷球阀相同,仅阀球通孔为V型结构,作为调节阀,除具有O型陶瓷硬密封球阀的耐腐蚀,耐磨损,零泄漏等优异性能。
2、与普通O型球阀相比,V型球阀具有等百分比流量调节(对数)特性,可以更精准,更灵活地对介质进行流量调节,可调范围大,调节速度快,维护简单,极大节约用户成本。
3、在阀门小开度工作时,不会产生启跳、振荡,具有微调功能,可以满足很小流量的调节,且工作状态十分稳定。
4、V型陶瓷球阀在开启和关闭的过程中,球体的V形流道与阀座间具有剪切作用,可以将介质中含有的纤维、固体颗粒等切碎并除去,且结构陶瓷具有很好的自洁性,可防止密封面间积存杂物导致阀门卡死。
4、V型球体与阀座采用高性能结构增韧陶瓷制造。球阀具有高耐磨、耐冲刷、耐腐蚀。
5、陶瓷加工采用日本磨削设备制造,球体成型圆度尺寸精度极高,光洁度达w2级,利用陶瓷本身自由润滑性,可取得很好的密封效果。
6、陶瓷球阀具有金属球阀不可比拟的优势,使用寿命是钛金属、蒙乃尔金属阀门2—4倍。

应用领域:

火力发电厂、钢铁、石油、化工、造纸、生物工程、等行业。适用于锅炉蒸气、石灰浆液、含颗粒海水输送、高硬度颗粒、含软颗粒又带腐蚀性介质、粉末、烟气脱硫、排灰、排渣、给水处理。依用途更换材料,可用于不同温度和介质中。陶瓷球阀具有的耐腐蚀、耐高温、损及耐冲蚀等显著特点。广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油等行业的各类酸碱盐气体、液体、高温蒸汽和泥浆输送系统中。是强腐蚀场合下钛金属阀、蒙乃尔阀的理想替代产品。氧化锆陶瓷球阀具有成本低,运行经济性高和寿命长(是钛阀的2~4倍)的优点。其驱动方式有手动、气动、气动一弹簧复位、电动等。并可按用户的要求设计各类特殊陶瓷阀门。适用于各种酸、碱、盐类液体、气体介质环境,硬密封阀尤其适用于带颗粒、纤维状介质环境。

性能特点:

1、所有介质接触的部分均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬度(洛氏硬度HRC90),仅次于金刚石。因此,本阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能、且隔热性好、热膨胀小。
2、球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。
3、彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。
4、陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性及高,使用寿命长,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。
5、用于高硬度的颗粒介质,或有软颗粒但又有腐蚀的介质中,本阀门具有无可比拟的优势,也是目前合适此类介质的阀门。

适用工况:

适用于高磨损或腐蚀性工况条件下,钢厂、高炉煤气除尘系统,电厂脱硫系统。

结构特点:

全衬硬密封陶瓷阀门特点:
1、阀门壳体厚度超过标准GB、JB和美标ANSI的标准数据要求,主体材质化学元素和力学性能达到规定标准要求。壳体三段结构设计,体型坚固,外型美观。
2、阀杆材质化学元素达到规定标准要求,精工细磨,表面经抗蚀氮化或调质处理,保证阀杆具有良好的力学性能及抗腐蚀能力。
3、内置缓冲补偿弹性垫圈,确保稳定良好的密封性。并且在含有杂质介中,不容易卡死造成球的破裂。
4、全衬硬密封面接触陶瓷球阀所有与介质接触均为结构陶瓷材料, 其化学稳定性加上极高的的硬度(硬度HRA88以上,仅次于金钢石)的特性。因此,陶瓷具有高抗压强度,高耐磨损性,优良的抗氧化和耐腐蚀性能,耐高温,隔热性能良好。
5、 以精准的研磨技术(全衬陶瓷硬密封球阀结构简图台湾引进)与先进的机械设备制造生产。阀门结构简洁,流道顺畅,介质流动阻力小。硬密封陶瓷内件,由六件科学合理的设计组成,阀球、阀座面接触加工,使得球与座内R与外R紧密结合,球圆精度高、表面质量好、使整阀扭矩轻、阻力小、 密封性达到零泄漏。
6、应用领域:火力发电厂、钢铁、石油、化工、造纸、生物工程、等行业。适用于锅炉蒸气、石灰浆液、含颗粒海水输送、高硬度颗粒、含软颗粒又带腐蚀性介质、粉末、烟气脱硫、排灰、排渣、给水处理。依用途更换材料,可用于不同温度和介质中。

主要连接尺寸:

公称压力PN(MPa)

公称通径DN(mm)

尺寸(mm)

L

D

D1

D2

D6

b

f

f6

Z-Фd

W

ФW

H

H1

1.6

15

130

95

65

45

-

14

2

-

4-14

140

-

85

-

20

140

105

75

55

-

14

2

-

4-14

140

-

90

-

25

150

115

85

65

-

14

2

-

4-14

150

-

99

-

32

165

135

100

78

-

16

2

-

4-18

180

-

105

-

40

180

145

110

85

-

16

3

-

4-18

200

-

126

-

50

200

160

125

100

-

16

3

-

4-18

250

-

140

-

65

220

180

145

120

-

18

3

-

4-18

300

-

165

-

80

250

195

160

135

-

20

3

-

8-18

350

-

178

-

100

280

215

180

155

-

20

3

-

8-18

500

305

230

380

125

320

245

210

185

-

22

3

-

8-18

800

305

280

405

150

360

280

240

210

-

24

3

-

8-23

800

305

310

460

200

400

335

295

265

-

26

3

-

12-23

1000

305

350

550

2.5

15

130

95

65

45

-

16

2

-

4-14

140

-

85

-

20

140

105

75

55

-

16

2

-

4-14

140

-

90

-

25

150

115

85

65

-

16

2

-

4-14

150

-

99

-

32

165

135

100

78

-

18

2

-

4-18

180

-

105

-

40

180

145

110

85

-

18

3

-

4-18

200

-

126

-

50

200

160

125

100

-

20

3

-

4-18

250

-

140

-

65

220

180

145

120

-

22

3

-

8-18

300

-

165

-

80

250

195

160

135

-

22

3

-

8-18

350

-

178

-

100

320

230

190

160

-

24

3

-

8-23

500

305

230

380

125

400

270

220

188

-

28

3

-

8-25

800

305

280

405

150

400

300

250

218

-

30

3

-

8-25

800

305

310

460

200

550

360

310

278

-

34

3

-

12-25

1000

305

350

550

4.0

15

130

95

65

45

40

16

2

-

4-14

140

-

85

-

20

140

105

75

55

51

16

2

4

4-14

140

-

90

-

25

150

115

85

67

58

16

2

4

4-14

150

-

99

-

32

180

135

100

78

66

18

2

4

4-18

180

-

105

-

40

200

145

110

85

76

18

3

4

4-18

200

-

126

-

50

220

160

125

100

88

20

3

4

4-18

250

-

142

-

65

250

180

145

120

110

22

3

4

8-18

300

-

165

-

80

280

195

160

135

121

22

3

4

8-18

350

-

178

330

100

320

230

190

160

150

24

3

4.5

8-23

500

305

230

380

125

400

270

220

188

176

28

3

4.5

8-25

800

305

280

420

150

400

300

250

218

204

30

3

4.5

8-25

800

305

310

480

200

550

375

320

282

260

38

3

4.5

12-30

1000

400

350

560



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