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一、2507材质优点:
2507不锈钢是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢最有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双向显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高.
不锈钢应用于石油和天然气工业;海上石破天油平台(热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统; 石油化工设备; 脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管);既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;燃(废)气净化设备.
主要成分:25Cr-7Ni-4Mo-0.27N
各国标准:
ASTM/ASME:A240 - UNS S32750
EURONORM:1.4410 - X2CrNiMoN25-7-4
AFNOR:Z3 CN 25.06 Az
DIN/EN 1.4410、ASME SA-240
化学成分:
C≤0.03 、
Si≤0.80 、
Mn≤1.2 、
Cr:24-26 、
Ni:6-8 、
S≤0.02 、
P≤0.035 、
Mo:3-5 、
N:0.24-0.32
应用领域:纸浆和造纸工业,海水淡化,烟气净化,热交换器,化学品液货船管道系统,海水系统等。
二、产品介绍:
双相钢硬密封球阀手动开关,单向密封,按箭头指示安装不可装反,法兰连接浮动式结构,球体和阀座采用金属对金属密封,阀座采用板弹簧加载的密封结构,突破了软密封球阀使用温度较低和不适用带颗粒型介质的限制,压力PN16~PN64,通经DN15-DN200(国标)
三、用途:
用于截断或接通管路中的介质,广泛应用于纸浆和造纸工业,海水淡化,烟气净化,热交换器,化学品液货船管道系统,海水系统等。2507双相钢是一种铁素体-奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢最有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双相显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高
四、特点:
1、屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多,且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造的储蓄或压力容器的壁厚比采用普通奥氏体减少30~50%,有利于降低成本。2、具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力,即使是含合金量最低双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力,尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。3、在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢,而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性,在一些介质中甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢,乃至耐腐蚀合金。4、具有良好的耐局部腐蚀性能,与和金含量相当的奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢的耐磨损和耐疲劳腐蚀性都优于奥氏体不锈钢。5、比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低,和碳钢接近,适合与碳钢连接,具有重要的工程意义,如生产复合板或衬里等。6、不论在动载或静载条件下,双相不锈钢比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力,这对结构件应付突发事故如冲撞,爆炸等有实际应用价值。
五、压力试验:
压力试验 |
|||
公称压力 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
强度试验 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
水密封试验 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
气密封试验 |
0.4-0.7 |
PN16外形连接尺寸 |
||||||||||||
公称通径DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
L |
130 |
140 |
150 |
165 |
180 |
200 |
220 |
250 |
280 |
320 |
360 |
400 |
H |
59 |
63 |
75 |
85 |
95 |
107 |
142 |
152 |
178 |
252 |
272 |
342 |
W |
130 |
130 |
160 |
180 |
230 |
230 |
400 |
400 |
650 |
1050 |
1050 |
1410 |
Wt(Kg) |
2.5 |
3 |
5 |
6 |
7 |
10 |
15 |
19 |
33 |
58 |
93 |
160 |
PN25外形连接尺寸 |
||||||||||||
公称通径DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
L |
130 |
140 |
150 |
165 |
180 |
200 |
220 |
250 |
320 |
400 |
400 |
550 |
H |
59 |
63 |
75 |
97 |
107 |
142 |
152 |
178 |
252 |
272 |
342 |
345 |
W |
130 |
130 |
160 |
230 |
230 |
400 |
400 |
700 |
1100 |
1100 |
1500 |
1500 |
Wt(Kg) |
2.5 |
3 |
5 |
6 |
7.5 |
10 |
15 |
20 |
33 |
60 |
93 |
175 |