排气阀

HBGP4X三功能组合式防水锤空气阀


一、用途

HBGP4X组合式三功能防水锤空气阀安装于水泵出水管、长距离输水道的局部高点、长水平段、长上坡段、长下坡段、水平段末端等,充水时高速排气;当充水过快时节流排气;满管时持续微量排气; 管道放空时高速吸气破坏真空防止管道形成负压。与常规高速进排气阀和复合式高速进排气阀相比,具有吸排气量大、可控制充水速度过快、微排可靠、动作灵敏、长期服役不黏粘等
优点,是保护管网输供水安全、提升输水效率、取代传统空气阀的理想产品。
用于给水、排水管线中,具有自动排气、微量排气、自动补气的功能,提高输水管路的排送效率,降低排送成本。一旦管道内产生负压,迅速导入外界空气,保护管线免受负压破坏;并可迅速排出管道中的空气。
在管线充水阶段,大量排除管道内的空气;在管道正常运行时,在高压条件下,排除管道内析出聚集的少量空气;在管道放空阶段,对管道进行补气,避免管道产生负压;在管道发生事故时,对管道大量补气,防止管道因负压而破坏。
1.上设排气节流筒,在水锤工况下将自动减小排气孔面积,限制排气流量,减缓水柱弥合速度,有效吸纳和限制水锤波动幅度。
2.排气节流筒的关闭压力通过试验确定,防止过早或延迟关闭而降低水锤防护的效果。
3.排气节流筒的节流面积和关闭压力可根据具体工况设定。
4.空气阀的最低水关闭压力不大于 2m 水柱,在较低的水压下就可以关闭空气阀,从而避免水的大量涌出。
5.空气阀内所有大量排气通道的面积均不低于相应的公称直径面积,在充水完毕前有足够能力将管道内的空气排放完毕,提高输水效率。
6.空气阀体内设有防冲击护筒,避免大量排气时高速气流吹托浮球和滑动体而导致排气通道突然关闭,避免高速水流直接冲击浮球而造成浮球碰撞损伤。
7.当管线充满,水体托起浮球和滑动体自动关闭空气阀的排气通道,密封不漏水;当管线中析出的空气集结在排气阀体内达到一定高度,微量排气阀自动开启排气。

二、型号编制说明

 
DN HBGP   4   X X - 10
                 
公称压力数值(公斤)
        密封面材料代号:X-橡胶
    连接形式代号: 4-双法兰连接
  缓闭高排式防水锤空气阀  
公称通径 DN(见尺寸表)
 
 
 
 
 
标注示例: 公称通径为 100mm,公称压力为 1.0Mpa,双法兰连接、防水锤空气阀,型号标记为: 100HBGP4X-10。
 
 
排气量
 
      行业标准
 
我公司
排气阀
 
 
DN50
 
 
DN80
 
 
DN100
 
 
DN150
 
 
DN200
 
 
DN300
压差Δ P为0.035Mpa
时的排气 量(m3/h)
670  
2100
 
2900 6100 11800 38000
 
900
2500  
4000
 
8100
 
26800
 
47500
压差Δ P为  0.07Mpa
时的排气 量(m3/h)
1080 2800 4850 10850 18300 49400
 
1200
3600  
5500
 
14800
 
41000
 
64000

 

 

 

三、产品特点

 
3.1 集高速进排气阀、微量排气阀、排气节流缓冲装置与一身,结构紧凑,功能完善。
3.2  微量排气阀采用不锈钢半球结构,与不锈钢浮球接触的面积小,密封严密,动作灵敏,无粘黏现象,保证微排持续可靠。
3.3  高速进排气口的密封副是通过超高分子量材质制作的滑动体与橡胶密封圈以平面密封的形式实现,浮球不参与高速进排气密封副的密封,不会有密封副楔合和粘黏现象,密封副的接触和脱离迅速可靠。
3.4  具有高速排气不吹堵防止关阀水锤、节流排气截留空气形成缓冲气囊减缓水柱弥合能量,保证安全充水速度、持续微量排气提高输水效率、管线排空时高速吸气防止管路负压等多种功能。
3.5  浮球与滑动体置于顶部开窗口的护筒内,其装配位置和结构形式在气动力学上使得

高速气流排出时,对滑动体和浮球的总作用力是竖直朝下的,不会出现高速气流排出时携带浮球和滑动体向上运动而发生吹堵。
3.6  综合计算、流体仿真和工况实验而确定的节流装置的结构形式、节流塞的开口和重量,使节流装置能够在设定的排气流量和排气压差下投入,仅对可能造成断流弥合水锤的高速排气进行节流,而不会对高速吸气和微量排气造成任何影响,能在管线中形成起保护作用的缓冲空气囊,达到降低弥合水柱能量、减消水锤保护管线安全的目的。
 

四、主要技术参数

 
4.1  公称通径 DN50-DN300
4.2  公称压力PN1.0    1.6     2.5    4.0    6.4   10.0 MPa
4.3 适用介质:自来水、清水等
4.4 介质温度:0~80℃
4.5  自动排气阀的水关闭压力:≥0.02 MPa
4.6  阀门壳体承压能力: 1.5 倍公称压力
4.7  阀门密封承压能力: 1.1 倍公称压力
4.8    浮球耐压能力:DN≥100 的 5.2MPa,DN<100 的 6.9MPa
4.9  连接法兰符合标准GB/T17241.6 的规定
4.10  压力试验符合标准GB/T13927 的规定
 


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