产品名称：GDZF电动固定锥形阀、电动消能阀、电动灌溉阀
产品规格：300-2000
产品介绍：GDZF固定锥形阀是一立阀门公司近年依据进口产品和国内地形条件使用工况设计生产的。通常作为水轮发电机组旁通阀的自由排放阀，或是连续排放流量控制。由于采用了倒置锥形柱塞阀芯而得名，简称锥形阀，又因其具有优异的消能效果，故又称消能阀。又常用于农田灌溉，又称为灌溉阀。锥形阀除了在流道终端设置有锥形阀芯之外，所有运动部件全部设置在阀门的过流通道外部，使得阀体内部流道通常顺滑，流量大而压降损耗少，其在整个工作范围内不会产生气蚀及振动。
锥形阀在整个工作范围内不会产生气蚀及振动，在小流量时仍具有良好的流量控制效果。其结构为一个固定的倒置锥形，先进的水力设计形体及用来降低振动的4个导流翼叶片支撑，流量则由外部活动套管的前后移动来控制，阀体上分别设有金属对金属的阀座和或补充性的软密封阀座，或两者构成了复合式的阀座确保密封性能。在排放到大气中时，水流以宽广的锥形角度扩散，并分解为稀薄喷淋形态，将能量消耗在空气之中。通常根据实际需求，可以要求控制水流区域，则在出口安装一个不同形式的导流罩，这不仅能将空气与充分水混合，而且还集中流量。
GDZF固定锥锥形阀测试的结果显示没有明显的振动,这取决于水流中的空气量，当固定锥形完全开启时，不论有导流罩或没有其排放系数都是0.9左右。
主要技术参数
1.阀体材料：碳钢、不锈钢
2.公称压力PN：0.6～4.0MPa
3.公称通径DN:200～2200mm
4.强度试验：PN×1.5
5.密封试验：PN×1.1
6.使用温度T:0～70℃
7.连接形式：法兰、焊接
8.适用介质：水、污水
9.操作机构：蜗轮、电动、液动、气动（执行机构另附使用说明）
10.流量特性三结构原理
锥形阀大致可以分为埋设管（或过渡管）、锥形阀体、套筒、执行机构、拉杆及传动机构等几个部份。其阀体固定、执行机构通过传动机构启闭活动的外套筒，达到阀体的启闭。
锥形阀具有下列优点：
1.水力条件好，具有较其它阀门高的流量系数u=0.75～0.83或更高；
2.结构简单，重量轻；所有传动部件均设置在阀体之外，一目了然，便于维护检修；
3.启闭力小，操作轻便，可适用于无电源的中小形水利工程场所，可设置电、气、液动操作启闭机构，轻松实现遥控或无人值守自动运行；
4.泄流时喷出水舌为喇叭状，空中扩散掺气，消能效果好，简单消能池或不用做消能措施，如设置为淹没式出流，则水下之消能亦甚简单；
5.流体通过内部4导流翼进行均匀分割，不会产生漩涡和震动；
6.其阀门的启闭或流量控制则由外部套管的上下移动来带动锥形阀芯的动作实现控制，套筒与阀体之间通过导向环和O形圈实现导向和密封，使阀的流量系数与阀开度具备一定的比例关系。
7.针对不同状况和压力的流体介质，可以设置金属硬密封和*塑软密封。采用高强度合金不锈钢耐磨阀座设计的复合密封结构兼具金属对金属硬密封和软密封的特性；
8.可限制发散角度，使流体分解为稀薄喷淋形态或环状对流达到冲击抵消的目的。同时适应不同现场的需求。
9.根据阀门水平线与中轴线的夹角大小，以180°水平安装最为常见，此外采用的方式有45°，60°、90°；
宗力阀门、锥形阀、固定锥形阀
固定锥形阀
概 述:
长期以来，在工业和民用管道系统控制中，特别是流量的线性控制及消除系统的气蚀和震动现象方面，没有一种控制阀门能很好地解决这些问题。本公司采用美国HARTMAN制造技术所生产的固定锥型控制阀（HARTMAN FIXED CONE VALVES），其先进的结构设计、良好的线性流量特性、理想的气蚀和震动消除效果，立即获得了国内各设计研究院及客户的好评。若配以适当的先导阀及控制管路，该阀可以作为减压阀、泄压/持压阀、流量控制阀等多种控制阀门使用.
特 点:
用于水库、大坝、水利工程等管道系统中，对于流量实现线性控制、消除系统的气蚀和震动现象、高压消能、防洪泄洪工程，有独特功用。
固定锥型控制阀分类:
1. 按阀门使用场合的不同，可分为二种：
● 开放型(KFCD型)－主要应用在管线的未端，作为泄压/持压阀、排放控制 阀等使用。
● 管中型(KFCL型)－主要应用在管线中部，作为减压阀、流量控制阀等使用，或代替闸阀、蝶阀进行管道的切断控制。
2. 按阀门操作方式的不同，可分为四种：
● 手动操作式
● 液动操作式
● 气动操作式
● 电动操作式
固定锥形阀水流经阀门入口流入阀内，在固定维与套筒之间的流道增速，通过导流孔板后流出。阀门过流南应平整光滑特别是维体及摇背m与阀体相交应处避开水流冲击(如下图)
b固定锥形阀气蚀说明
气蚀，是流体通过段渐缩断面时， 部分液体气化，产生微小气泡。这些气泡.般都会附着血流道壁上,即所谓附壁效应。在随后的开阔断面，这些气泡会炸裂，由于气泡压力很高，在炸裂瞬间会
适放出很大能量，其表现有发生噪声、振动(重时可造成基础和相关构件的破坏，产生疲劳断裂)。
本阀门中，设贸了两级导流孔板，形成了一个较强的回流区。流体在截流区以很高速度流出时，会受到回流区的强烈扰动，破坏气泡的附壁效应，使汽泡只能在流体内部破裂。同时，这种扰动
还可以使气泡提前或滞后破裂，避免在截流区出口集中破裂。同时，设置了补气阀(PN10, DN150)。 复合式补气阀它必须设有二孔一大一小，大孔与通径孔基本相等，管道首次通水有大量气体往
外排，这些气体是从大孔排出。当气体排完后，大孔停止排气，管道在正常动转时管内自然会产生气囊体，这些气体会慢慢形成变大，会集中到管道上部，对对管道出水量有定的影响，这些气体由
小孔解决排除，使管内无气体存在。如出现停电、停停泵。管内水流空式随时会出现负压。管内需要大量的空气，浮球顺水下降，打开小孔带动大孔进行大量进气，确保管道安全。c.流量调节
根据流道的流体力学模型，很容易模拟阀门在不同开度时的流量值，然后绘制阀门的开度一流量特性曲线，阀门开度与流量近似于等比例关系。本阀门设计调节性能优异
f.固定锥形阀阀门密封
主密封面必须采用金属对金属密封形式，以确保密封面的坚固耐用:副密封采用丁睛橡胶密封。
二.固定锥形阀阀门传动
a.阀门是依靠套简闸的轴向移动，改变流道调节部位的截面积，从而实现流量调节。
b,阀门传动系统的传动路径是电动执行器双级蜗轮 箱一驱动轴转运一驱动摆臂套筒滑块驱动 套 简沿轴线直线运动。
c.套简由前后两组导轨支撑，每组导轨为8条，导轨面材料为铝青铜。三、阀门寿命及可靠性
a.阀门采取主密封为硬密封副密封为丁睛橡胶密封设计。套简密封面对焊不锈钢SS304材料，固定谁上的密封环采用丁晴橡胶硬密封面对焊不锈钢SS304材料。阀门关闭时，可
以剪除附着在密封而上的泥砂、杂草、木块等污物，密封面不受损害。
b.阀门中所有密封垫片、填料均采用柔性石墨材料。 传动系统中，蜗轮箱采用全封闭设计，箱体中不会有水渗入，箱体中填充高级润滑脂。
四、防腐涂装特殊要求
1)阀体在涂装之前，应进行喷丸除锈，达到Sa2.5 级要求，以彻底清除浮锈、油脂和附着物。
2)所有阀门和操作机构及附属设备，应涂刷耐水性良好的保护涂层。阀门内腔过流面喷涂841环氧食品内壁涂料(白色)。
3)阀门和驱动装置及附属设备，都涂刷有耐腐蚀性能良好的保护层，外观光滑明亮。
